Il 20 dicembre, il giornalista ha appreso dalla società Gaona del gruppo di ricerca siderurgica cinese che l'azienda ha assunto un ruolo di primo piano nella produzione congiunta di Fushun Special Steel ed Erzhong Wanhang, realizzando con successo, nei giorni scorsi, la più grande forgiatura integrale di dischi per turbine in superlega attualmente prodotta nel paese. I dischi per turbine in lega GH4706 di dimensioni eccezionali, adatti all'uso ad alte temperature fino a 650 gradi Celsius, con una resistenza di 1200 MPa, un peso di 13,5 tonnellate e un diametro di 2380 mm, hanno infranto il monopolio straniero.
Secondo Zhao Guangpu, responsabile del progetto di ricerca e vicedirettore del Comitato per la Scienza e la Tecnologia della Ricerca Siderurgica di Gona, le turbine a gas per impieghi gravosi destinate alle grandi centrali elettriche presentano vantaggi eccezionali quali elevata potenza, alta efficienza termica, dimensioni e peso ridotti e basso inquinamento. La relativa tecnologia di produzione ha raggiunto un livello tecnologico nazionale, diventando uno dei simboli più importanti della forza nazionale complessiva. I componenti principali della parte calda sono costituiti da un disco e due (dischi della turbina e guide, pale di lavoro), che rappresentano il "cuore" dell'essere umano. Sono la tecnologia chiave per la produzione di turbine a gas e il collo di bottiglia che limita la localizzazione delle turbine a gas per impieghi gravosi. I dischi delle turbine a gas per impieghi gravosi richiedono oltre 100.000 ore di servizio a lungo termine ad alta temperatura e ad alto stress, e necessitano di materiali di qualità metallurgica estremamente elevata, come una struttura e prestazioni del materiale omogenee, pure, a grana fine e stabili; Di dimensioni maggiori, il suo diametro e la sua area di proiezione raggiungono rispettivamente oltre 2,2 metri e 4,2 metri quadrati, ovvero 4 volte il diametro del disco della turbina di un motore aeronautico, 10 volte l'area di proiezione e 60 volte il peso, e così via. La tecnologia di produzione di base dei dischi di turbina in superlega di dimensioni enormi è stata sottoposta a un blocco assoluto all'estero ed è stata a lungo monopolizzata dai paesi occidentali.
A tal fine, Zhao Guangpu ha guidato il team di progetto nell'esecuzione di una serie di ricerche di base e tecnologiche, adottando infine la tecnologia di preparazione internazionale più avanzata "tripla fusione + ricalcatura ripetuta + doppia ricalcatura + forgiatura in stampo unico" per implementare gli standard internazionali, superando il collo di bottiglia tecnico della preparazione di dischi per turbine in superlega su larga scala incontrato durante il processo di sviluppo, come la tecnologia di tripla fusione a bassa segregazione per lingotti di acciaio di grandi dimensioni con un peso superiore a 18 tonnellate, e la tecnologia di ricalcatura ripetuta e di sbiancamento a grana fine per barre di grandi dimensioni con un diametro di 1000 mm, con un diametro di 2200 mm, forgiatura in stampo integrale e tecnologia di formatura a bassa temperatura e controllo dell'organizzazione per parti di lamiere di grandi dimensioni superiori a millimetri. Il team di progetto ha condotto ricerca e sviluppo indipendenti e innovazione originale per difetti metallurgici come l'altissimo contenuto di Nb dell'elemento di lega nella superlega GH4706, che è soggetta a segregazione di macchie nere e macchie bianche. I componenti chiave della parte calda delle turbine a gas pesanti del mio paese sono quelli con "collo bloccato", il che ha aperto una via di processo per la preparazione di dischi di turbina in superlega deformata su larga scala con caratteristiche cinesi e diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Dopo la fase di progettazione anatomica, le prestazioni del disco della turbina hanno raggiunto gli indici tecnici richiesti per leghe estere simili, ottenendo un risultato fondamentale. Si tratta di un altro importante traguardo raggiunto dal nostro Paese nel campo delle superleghe deformate, che ha portato la tecnologia di produzione di dischi per turbine di grandi dimensioni a livello internazionale. L'8 dicembre si è tenuta a Pechino la riunione di revisione del traguardo raggiunto per i pezzi forgiati a forma di roulette in lega GH4706. Gli esperti hanno espresso un giudizio molto positivo, a dimostrazione del fatto che è stato compiuto un passo concreto verso l'utilizzo effettivo del disco della turbina.