Il 20 dicembre, il giornalista ha appreso dalla China Iron and Steel Research Group Gaona Company che la società ha preso l'iniziativa nella produzione congiunta di Fushun Special Steel e Erzhong Wanhang per la prima volta negli ultimi giorni per testare con successo la produzione del più grande disco di turbina in superlega forgiatura a stampo nel mio paese attualmente—— I grandissimi dischi forgiati in lega di turbina GH4706, adatti per l'uso in condizioni di alta temperatura di 650 gradi Celsius, con un livello di resistenza di 1200 MPa, un peso di 13,5 tonnellate e un diametro di 2380 mm, ha rotto il monopolio estero.
Secondo Zhao Guangpu, leader del progetto di ricerca e vicedirettore del Comitato scientifico e tecnologico di Steel Research Gona, le turbine a gas per carichi pesanti per le grandi centrali elettriche presentano vantaggi eccezionali come elevata potenza, elevata efficienza termica, volume e peso ridotti, e basso inquinamento.La sua tecnologia di produzione è diventata un livello tecnologico nazionale., Uno dei simboli importanti della forza nazionale globale.I suoi componenti principali dell'hot-end sono un disco e due (dischi e guide della turbina, pale funzionanti), che fungono da "cuore" degli esseri umani.Costituiscono la tecnologia chiave per la produzione di turbine a gas e il collo di bottiglia che limita la localizzazione delle turbine a gas pesanti.I dischi delle turbine delle turbine a gas per impieghi gravosi richiedono più di 100.000 ore di servizio a lungo termine ad alta temperatura e stress elevato e richiedono materiali di qualità metallurgica estremamente elevata, come struttura e prestazioni del materiale omogenee, pure, a grana fine e stabili;dimensioni maggiori, diametro e area di proiezione rispettivamente. Raggiunge più di 2,2 metri e 4,2 metri quadrati, ovvero 4 volte il diametro del disco della turbina del motore aeronautico, 10 volte l'area proiettata e 60 volte il peso, e così via .La tecnologia di produzione principale dei dischi di turbine in superleghe di grandi dimensioni è in blocco assoluto all'estero ed è stata a lungo monopolizzata dai paesi occidentali.
A tal fine, Zhao Guangpu ha guidato il team di progetto a svolgere una serie di ricerche di base e di ricerca tecnologica, e alla fine ha adottato la più avanzata tecnologia internazionale di preparazione "triplice fusione + ricalcatura ripetuta + ricalcatura due volte + forgiatura complessiva a fuoco singolo" per implementare gli standard internazionali, superando il collo di bottiglia tecnico della preparazione di dischi di turbine in superleghe su larga scala incontrato durante il processo di sviluppo, come la tripla tecnologia di fusione a bassa segregazione per lingotti di acciaio di grandi dimensioni con lingotti di peso superiore a 18 tonnellate e ripetuti ribaltamenti e grana fine tecnologia di fioritura per barre di grandi dimensioni con un diametro di 1000 mm, con un diametro di 2200 Tecnologia di forgiatura integrale e formatura a bassa temperatura e controllo dell'organizzazione per parti di piastre di grandi dimensioni più grandi di millimetri.Il team del progetto ha effettuato ricerca e sviluppo indipendenti e innovazioni originali per i difetti metallurgici come il contenuto estremamente elevato di Nb dell'elemento legante nella superlega GH4706, che è soggetta alla segregazione di punti neri e bianchi.I componenti chiave hot-end delle turbine a gas pesanti del mio paese sono il "collo bloccato", che ha aperto un percorso di processo per la preparazione di dischi di turbina in superlega deformati su larga scala con caratteristiche cinesi con diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Dopo l'anatomia, le prestazioni del disco della turbina hanno raggiunto i requisiti di indice tecnico di leghe estranee simili ed è stato raggiunto un risultato fondamentale.Questo è un altro importante passo avanti compiuto dal mio Paese nel campo delle superleghe deformate, che ha portato la tecnologia di preparazione dei dischi di turbina super-grandi domestici a raggiungere il livello di leadership internazionale.L'8 dicembre si è tenuto a Pechino l'importante incontro di revisione dei nodi per i pezzi forgiati per roulette a grandezza naturale in lega GH4706.Gli esperti hanno dato una valutazione alta, il che significa che è stato fatto un passo avanti verso l'uso reale del disco della turbina.