Lamiera ad alta resistenza laminata a freddo per il supporto delle fondazioni.
Lamiera ad alta resistenza laminata a freddo per il supporto delle fondazioni.
Caratteristica
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Come elemento chiave nelle strutture di pali compositi, la produzione di pali in lamiera d'acciaio a sezione OZ formati a freddo inizia con il tradizionale processo di laminazione a caldo: i lingotti d'acciaio vengono riscaldati e laminati in bobine, dove il materiale si trova ancora allo stato piatto. A differenza dei pali laminati a caldo, che vengono laminati direttamente in sezioni a U o a Z ad alte temperature, le bobine d'acciaio dei pali a sezione OZ devono prima essere raffreddate e poi alimentate in un'unità di piegatura a freddo a temperatura ambiente per la laminazione continua, al fine di ottenere gradualmente la sezione trasversale finale a Z. Questo processo combina la resistenza del materiale di base laminato a caldo con la precisione dimensionale della piegatura a freddo, consentendo al prodotto di resistere alle difficili condizioni di lavoro dei pali compositi in lamiera d'acciaio SSAW e di soddisfare i requisiti di una costruzione di alta precisione.
1) Standard esecutivo: Prodotto rigorosamente in conformità alla norma europea EN10249
2). Tipologia di prodotto: sistema di pareti di pali combinato di tipo O e tipo Z, adatto a varie condizioni di supporto
3) Processo di produzione: utilizza la tecnologia di formatura a piegatura a freddo per garantire dimensioni della sezione trasversale precise
4) Lunghezza di fornitura: lunghezza standard di 12 metri, personalizzabile in base alle esigenze del cliente.
5) Imballaggio per l'esportazione: Imballaggio standard per il trasporto marittimo, adatto agli ambienti di spedizione via mare.
6) Servizi a valore aggiunto: Supporta la verniciatura e la foratura delle superfici per soddisfare le esigenze di installazione in loco.
| Tipo | Larghezza/b (mm) | Area sezionale cm2/m | Peso per parete (kg/m)2) | Momento d'inerzia (cm4/M) | Modulo di sezione (cm3/M) |
| XLT0914-10/XLTZ18-630
| 2264
| 222,9
| 175
| 164739 | 3605
|
| XLTO914-12/XLTZ18-630 | 2264 | 247.1 | 194 | 190481 | 4168 |
| XLTO914-14/XLTZ18-630 | 2264 | 272,6 | 214 | 215686 | 4720 |
| XLTO1016-12/XLTZ18-630 | 2366 | 253,5 | 199 | 238297 | 4691 |
| XLTO1016-14/XLTZ18-630 | 2366 | 279,8 | 219,6 | 297133 | 5652 |
| XLTO1016-16/XLTZ18-630 | 2366 | 305,7 | 240 | 303879 | 5982 |
| XLTO1219-14/XLTZ18-630 | 2569 | 292,4 | 229,6 | 409971 | 6726 |
| XLTO1219-16/XLTZ18-630 | 2569 | 321,5 | 352.4 | 461962 | 7579 |
| XLTO1219-18/XLTZ18-630 | 2569 | 350,4 | 275.2 | 513335 | 8422 |
I. Cicli di consegna più brevi e garanzie di fornitura più flessibili
Rispetto alle palancole laminate a caldo,palancole laminate a freddoOffriamo lotti di produzione più grandi e programmi di produzione più flessibili. Il ciclo di produzione standard è di sole due settimane circa, riducendo significativamente i tempi di attesa del progetto e aiutando le imprese edili a controllare con maggiore precisione l'avanzamento dei lavori. Per i progetti con tempistiche ristrette, la "maggiore disponibilità" dei materiali rappresenta di per sé un significativo vantaggio competitivo.
II. Significativi vantaggi in termini di costi e ottimizzazione dei budget di progetto.
In termini di costi di produzione, le palancole laminate a freddo sono circa il 30-40% più economiche delle palancole laminate a caldo. Questo vantaggio si riflette direttamente nelPrezzo della pila di fogliCiò rende i prodotti laminati a freddo la scelta ideale per progetti con budget limitati. A parità di prestazioni, costi di approvvigionamento inferiori si traducono in un maggiore ritorno sull'investimento.
III. Miglioramento dell'economia dei trasporti e possibilità di approvvigionamento locale
Grazie alla maggiore distribuzione geografica dei produttori di palancole laminate a freddo, gli acquirenti hanno maggiori probabilità di trovare fornitori nelle vicinanze, riducendo significativamente i costi di trasporto a lunga distanza. Allo stesso tempo, l'ampia gamma di sezioni trasversali disponibili per i prodotti formati a freddo consente ai progettisti di selezionare un modulo di sezione più vicino ai requisiti di progetto senza un aumento significativo del peso, ottimizzando ulteriormente i costi di trasporto e installazione.
IV. Posizionamento più flessibile in cantiere, adattabile a condizioni di lavoro complesse
Il sistema di incastro delle palancole formate a freddo consente una regolazione dell'angolo di rotazione massima di 25 gradi, mentre l'incastro a sfera delle tradizionali palancole laminate a caldo permette una rotazione limitata a 7-10 gradi. Questo vantaggio rende le palancole laminate a freddo particolarmente adatte a progetti di sostegno che coinvolgono casseforme curve, fondazioni circolari e condizioni al contorno complesse, migliorando significativamente l'adattabilità e l'efficienza della costruzione in loco.
Le palancole in acciaio a sezione O/Z formate a freddo sono ampiamente utilizzate in progetti di protezione dalle inondazioni, progetti di costruzione, realizzazione di banchine e così via. In base alla situazione specifica del progetto, è possibile selezionare la sezione più economica e razionale per ottimizzare la progettazione ingegneristica.
Applicazione
In qualità di azienda leader nel settore dei materiali metallici in Cina, riconosciuta come una delle "Cento imprese di buona fede" nel commercio e nella logistica dell'acciaio a livello nazionale, tra le imprese cinesi del commercio dell'acciaio e tra le "100 migliori imprese private di Shanghai", Shanghai Zhanzhi Industry Group Co., Ltd. (abbreviata in Zhanzhi Group) adotta come unico principio operativo "Integrità, Pragmatismo, Innovazione, Vantaggio reciproco" e si impegna costantemente a mettere al primo posto le esigenze del cliente.
- INTEGRITÀ
- VITTORIA PER TUTTI
- PRAGMATICO
- INNOVAZIONE
